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一、混凝土泵液压体系发热的因素    

    混凝土泵是经过管道依托压力运送混凝土的施工设备，混凝土泵液压体系通常为高压大流量体系。从混凝土泵的运用查询中发现，许多类型的混凝土泵，在运用约40min后，液压体系的温度可高达60e，在运用约2h后，液压体系的热平衡温度可高达70e以上而混凝土泵液压体系的正常热平衡温度应在50e摆布。因而，呈现了混凝土泵液压体系的油温过高疑问即发热疑问。 

二、混凝土泵液压体系发热景象的损害    

    混凝土泵液压体系的发热，直接影响混凝土泵的正常作业，发热景象所形成损害，主要有以下几点：    

(1)液压油的温度添加后，使液压油的黏度下降，泵的走漏添加，泵的实践流量有所下降;    

(2)液压体系及元件的密封件在高温下蜕变，弹性变性才能下降，使密封功能下降，甚至密封失效，使走漏添加;    

(3)当液压阀件的阀芯、阀体资料不一样、热膨胀系数不一样时，阀芯、阀体之间因热膨胀而呈现阀芯卡死景象，致使混凝土泵不能作业; (4)液压油的黏度下降时，使液压油的光滑功能下降，液压元件的磨损加快，加快了元件的磨损失效，缩短了元件的运用寿命。    为了尽量防止上述景象的发作，有些混凝土泵在运用一定时刻后，不得不停下来，使体系降温，然后下降了混凝土泵的开机率，影响了施工进度。因而，应对于体系发热因素，采纳相应措施，操控液压体系的温度，确保混凝土泵的正常运用。    

三、混凝土泵液压体系发热的主要因素及扫除办法    

    液压体系的发热按发热因素可分为两大类：一类是因为设计的因素形成的发热;一类是因为液压元件故障或运用不当的因素，形成的发热。明显，发热因素不一样，其扫除办法也不一样。